Equipamento de fabricação de cerveja de cobre 500L

Equipamento de fabricação de cerveja de cobre 500L

Mash tun/tanque de ebulição

Usando placa de aço inoxidável SUS304;

Volume efetivo 3,2m³, volume nominal 4,1m³;

Dimensões: φ2200×3650㎜;

Adote o design de vedação cônica superior e inferior;

Sensor de temperatura;

Aquecimento por camisa de vapor de duplo estágio;

A área de aquecimento é de 3,5㎡, e a taxa de aquecimento de sacarificação é maior ou igual a 1,2 graus /min;

Pressão do vapor da camisa Menor ou igual a 0.40MPa;

Agitação inferior, novo redutor de motor horizontal, regulação de velocidade de conversão de frequência;

Adote bueiro redondo de vidro de aço inoxidável com luz à prova de explosão;

Exaustor exterior, equipado com dispositivo anti-refluxo;

Esfera de limpeza interna com pino;

O pipeline de processo de material adota válvula pneumática;

Equipado com válvula de assento angular de vapor, válvula de corte de vapor, manômetro e componentes de segurança; com armadilha flutuante na parte inferior;

A espessura do revestimento interno do cilindro é de 3 mm, a espessura do cone interno é de 4 mm, a superfície interna é decapada e passivada; a espessura do revestimento externo é de 2 mm e a superfície externa é escovada;

Usando camada de isolamento de silicato de alumínio, a espessura do isolamento é de 100 mm;

Com misturador água-material, válvula plug-in pneumática em aço inoxidável DN150;

Água de mistura de alimentação com medidor de vazão e válvula misturadora de controle elétrico;

Acessórios de válvula correspondentes.

 

Lauter tun/tanque Whirlpool

Usando placa de aço inoxidável SUS304;

Volume efetivo 3,2m³, volume nominal 4,1m³;

Dimensões: φ2400×3650㎜;

Adote vedação de cone superior e design de fundo plano inferior;

A parte superior é equipada com uma porta de retorno e um dispositivo de lavagem por spray, e a água de lavagem é controlada por uma válvula misturadora e um medidor de vazão;

Placa peneira totalmente fresada com dispositivo de retrolavagem na parte inferior;

Equipado com coluna de equilíbrio em aço inoxidável;

A saída da bomba do filtro possui medidor de vazão e válvula reguladora;

Fundo com tubo de coleta de mosto e tubo de retrolavagem;

A velocidade é controlada pela conversão de frequência, a velocidade mais lenta é de 15 ~ 18min / semana, a faca ruim pode ser levantada e abaixada, e a posição para cima e para baixo do leme pode ser controlada com precisão, e o tanque do filtro adota o gancho off método;

A cana do leme pode ser levantada e abaixada, com interruptor de limite, e abaixa e descarrega automaticamente o lixo;

A saída inferior é DN500 e a saída é equipada com válvula plug-in pneumática de aço inoxidável;

Adote bueiro redondo de vidro de aço inoxidável com luz à prova de explosão;

Esfera de limpeza interna com pino;

Todas as válvulas pneumáticas na tubulação de processo de material;

A espessura da placa inferior é de 8 mm, a espessura do revestimento interno do cilindro é de 3 mm, a superfície interna é decapada e passivada; a espessura da tampa externa é de 2 mm e a superfície externa é escovada;

Usando camada de isolamento de silicato de alumínio, a espessura do isolamento é de 100 mm;

Acessórios de válvula correspondentes.

Todos usam placa de aço inoxidável SUS304,

Todos usam placa de aço inoxidável SUS304,

O volume total é de 12,5m³ e o volume efetivo é de 10m³;

Dimensões: φ2200×6000㎜;

Tanque interno: vedação borboleta superior e vedação cônica inferior, terceirização: cúpula soldada superior, vedação cônica inferior;

O cone inferior, o cilindro e o topo são totalmente isolados;

A espessura do tanque interno é de 4 mm;

Isolamento de espuma de poliuretano, a espessura da camada de isolamento é de 100 mm;

Parte superior com dispositivo superior do tanque, extremidade do flange;

Pressão máxima de trabalho: tanque 2bar, jaqueta até 0,2bar;

Soldagem de topo com pistola dupla do tanque interno, alta resistência, polimento, decapagem e passivação;

Terceirização de papelão ondulado em aço inox 304;

Método de resfriamento: jaqueta de resfriamento de água gelada, resfriamento de três estágios, controle de válvula solenóide).

Método de lavagem: bola de lavagem fixa, pressão de trabalho de lavagem 2bar, modo de conexão rosca interna;

Sonda de temperatura de resistência de platina;

Válvula reguladora de pressão mecânica, manômetro resistente a choques;

Válvula respiratória, pressão de abertura {{0}}.001-0,003MPa, pressão de exaustão 0,22MPa;

Válvula de amostragem de soldagem sanitária DN25;

Porta de descarga, porta de esgoto com visor esférico;

Área de refrigeração: 11m2;

Tanque de água fria de 1200L, a temperatura é controlada automaticamente em 3 graus, usado para fabricação de cerveja e resfriamento do sistema de sacarificação.

Tanque de fermentação 500L: O tanque de fermentação adota um design de bueiro, uma válvula reguladora de pressão mecânica e a pressão do tanque de fermentação é controlada automaticamente; a temperatura pode ser definida e controlada automaticamente, e a temperatura de fermentação pode ser ajustada para controlar automaticamente a temperatura de fermentação. O tanque de fermentação possui tanque único e controle único, sem interferir entre si, e possui controle de resfriamento independente e ajuste de pressão. A pressão de trabalho pode ser ajustada em 0-0.2MPA e a temperatura pode ser ajustada em 0-25 graus.

Sistema de resfriamento: Tanque de água gelada e controle de geladeira, a temperatura pode ser ajustada de menos 3 a menos 6 graus Celsius, a temperatura pode ser definida e a temperatura pode ser controlada automaticamente.

 

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